তরঙ্গ সোল্ডারের পরে অদৃশ্য ধরা: থ্রু-হোল কোয়ালিটি কন্ট্রোলের জন্য THT AOI কেন গুরুত্বপূর্ণ
যেহেতু অটোমোটিভ, শিল্প এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সে থ্রু-হোল প্রযুক্তি (THT) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, তাই ওয়েভ সোল্ডার পরবর্তী পরিদর্শন পিসিবি অ্যাসেম্বলারদের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।
প্রচলিত ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন (MVI) আর নির্ভরযোগ্য নয় — বিশেষ করে ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের পরে, যেখানে সোল্ডার ব্রিজ, অপর্যাপ্ত ফিল, ফ্লাক্স রেসিডিউ এবং লুকানো শর্টস সহজেই সনাক্তকরণ এড়াতে পারে।
এটি মোকাবেলার জন্য, THT AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন) সিস্টেমের একটি নতুন প্রজন্ম এখন ওয়েভ সোল্ডারের ঠিক পরে স্থাপন করা হচ্ছে, যা প্রোডাকশন লাইনকে ধীর না করে থ্রু-হোল কম্পোনেন্টগুলির রিয়েল-টাইম, উচ্চ-গতির পরিদর্শন সরবরাহ করে।
ওয়েভ সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার পরে অতিরিক্ত সোল্ডার, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, সোল্ডার ব্রিজিং, পিন এক্সপোজার নেই, কোল্ড সোল্ডার, সোল্ডার ভয়েড, সোল্ডার বল, ভুল পার্টস, মিসিং পার্টস ইত্যাদি ত্রুটির পরিদর্শন।
| বিভাগ | স্পেসিফিকেশন | সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন ইন্টেলিজেন্ট AOI |
|---|---|---|
| মডেল | HS-D1510 (বটম ভিউ সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন, স্ট্যান্ডার্ড) | সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন ইন্টেলিজেন্ট AOI |
| HS-D1510L (বড় বোর্ডের জন্য বটম ভিউ সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন) | ||
| পারফরম্যান্স প্যারামিটার | ||
| সনাক্তকরণ পদ্ধতি | কনভোলিউশনাল নিউরাল নেটওয়ার্ক, উন্নত ডিপ লার্নিং মডেল এবং অন্যান্য একাধিক অ্যালগরিদম | |
| নতুন প্রোগ্রাম তৈরি | নতুন মেশিনের জন্য প্রায় ৫-২০ মিনিট | |
| পরিদর্শন গতি | ০.২২ সেকেন্ড/FOV | |
| PCBA আকার | স্ট্যান্ডার্ড: ৫০মিমি*৫০মিমি~৫১০মিমি*৪৬০মিমি; বড় বোর্ড: ৫০মিমি*৫০মিমি~৭১০মিমি*৬৪০মিমি | |
| PCBA পুরুত্ব | ০.৫মিমি~৬মিমি | |
| PCBA কম্পোনেন্ট উচ্চতা | উপরের অংশ: ১২০~১৬৫মিমি; নিচের অংশ: ৫০~৯০মিমি | |
| ক্যামেরা রেজোলিউশন | স্ট্যান্ডার্ড ১৫MP | |
| হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন | ||
| আলোর উৎস | RGBW চার-রঙের রিং LED আলোর উৎস | |
| ক্যামেরা | ১২MP কালার এরিয়া স্ক্যান ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরা, প্রয়োজন অনুযায়ী ঐচ্ছিক কনফিগারেশন | |
| CPU | ইন্টেল i7, ঐচ্ছিক i9 | |
| GPU | NVIDIA ১২G, ঐচ্ছিক ১৬G | |
| মেমরি/স্টোরেজ | ৬৪G DDR / ১T SSD + ৮T মেকানিক্যাল হার্ড ড্রাইভ | |
| মনিটর | ২৩.৮" FHD ডিসপ্লে | |
| মোশন মেকানিজম | মার্বেল প্ল্যাটফর্ম, উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো মোটর লিড স্ক্রু | |
| ট্র্যাক অ্যাডজাস্টমেন্ট | ইলেকট্রিক | |
| ট্র্যাক লোড | চেইন ≤১২কেজি, কাস্টমাইজযোগ্য হেভি লোড ২৫কেজি; সোল্ডার পয়েন্ট সাইড: বেল্ট ≤৩কেজি, অথবা চেইন ≤১৫কেজি | |
| সিস্টেম সরঞ্জাম | ||
| অপারেটিং সিস্টেম | উবুন্টু ২০.০৪ LTS ৬৪বিট | |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | মোশন কন্ট্রোল কার্ড, পিএলসি এবং আপার কম্পিউটার কন্ট্রোল | |
| কাজের ভোল্টেজ | AC ২২০V±১০% | |
| বিদ্যুৎ খরচ | সর্বোচ্চ ১ কিলোওয়াট | |
| বাহ্যিক মাত্রা / বৈদ্যুতিক | ||
| তাপমাত্রা/আর্দ্রতা | কাজের তাপমাত্রা ০~৪৫℃, ২০%~৮০% RH ঘনীভবন ছাড়া | |
| সামগ্রিক ওজন | স্ট্যান্ডার্ড মেশিন: ৫২৫কেজি; বড় বোর্ড মেশিন: ৭০০কেজি | |
| বাহ্যিক মাত্রা | স্ট্যান্ডার্ড: L*W*H = ১০৬০মিমি*১৩৪০মিমি*১৫০০মিমি (দ্রষ্টব্য: ডিসপ্লে ব্র্যাকেট, তিন-রঙের আলো বাদ দিয়ে) | |
| বড় বোর্ড: L*W*H = ১৩৩৫মিমি*১৫২২মিমি*১৫৩৩মিমি (দ্রষ্টব্য: ডিসপ্লে ব্র্যাকেট, তিন-রঙের আলো বাদ দিয়ে) | ||
যদি আপনার প্রোডাকশন লাইনে অন্তর্ভুক্ত থাকে:
…তাহলে ওয়েভ সোল্ডারের পরে THT AOI যোগ করা আর একটি বিকল্প নয় — এটি একটি কোয়ালিটি আবশ্যকতা।
তরঙ্গ সোল্ডারের পরে অদৃশ্য ধরা: থ্রু-হোল কোয়ালিটি কন্ট্রোলের জন্য THT AOI কেন গুরুত্বপূর্ণ
যেহেতু অটোমোটিভ, শিল্প এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সে থ্রু-হোল প্রযুক্তি (THT) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, তাই ওয়েভ সোল্ডার পরবর্তী পরিদর্শন পিসিবি অ্যাসেম্বলারদের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।
প্রচলিত ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন (MVI) আর নির্ভরযোগ্য নয় — বিশেষ করে ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের পরে, যেখানে সোল্ডার ব্রিজ, অপর্যাপ্ত ফিল, ফ্লাক্স রেসিডিউ এবং লুকানো শর্টস সহজেই সনাক্তকরণ এড়াতে পারে।
এটি মোকাবেলার জন্য, THT AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন) সিস্টেমের একটি নতুন প্রজন্ম এখন ওয়েভ সোল্ডারের ঠিক পরে স্থাপন করা হচ্ছে, যা প্রোডাকশন লাইনকে ধীর না করে থ্রু-হোল কম্পোনেন্টগুলির রিয়েল-টাইম, উচ্চ-গতির পরিদর্শন সরবরাহ করে।
ওয়েভ সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার পরে অতিরিক্ত সোল্ডার, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, সোল্ডার ব্রিজিং, পিন এক্সপোজার নেই, কোল্ড সোল্ডার, সোল্ডার ভয়েড, সোল্ডার বল, ভুল পার্টস, মিসিং পার্টস ইত্যাদি ত্রুটির পরিদর্শন।
| বিভাগ | স্পেসিফিকেশন | সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন ইন্টেলিজেন্ট AOI |
|---|---|---|
| মডেল | HS-D1510 (বটম ভিউ সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন, স্ট্যান্ডার্ড) | সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন ইন্টেলিজেন্ট AOI |
| HS-D1510L (বড় বোর্ডের জন্য বটম ভিউ সোল্ডার জয়েন্ট ইন্সপেকশন) | ||
| পারফরম্যান্স প্যারামিটার | ||
| সনাক্তকরণ পদ্ধতি | কনভোলিউশনাল নিউরাল নেটওয়ার্ক, উন্নত ডিপ লার্নিং মডেল এবং অন্যান্য একাধিক অ্যালগরিদম | |
| নতুন প্রোগ্রাম তৈরি | নতুন মেশিনের জন্য প্রায় ৫-২০ মিনিট | |
| পরিদর্শন গতি | ০.২২ সেকেন্ড/FOV | |
| PCBA আকার | স্ট্যান্ডার্ড: ৫০মিমি*৫০মিমি~৫১০মিমি*৪৬০মিমি; বড় বোর্ড: ৫০মিমি*৫০মিমি~৭১০মিমি*৬৪০মিমি | |
| PCBA পুরুত্ব | ০.৫মিমি~৬মিমি | |
| PCBA কম্পোনেন্ট উচ্চতা | উপরের অংশ: ১২০~১৬৫মিমি; নিচের অংশ: ৫০~৯০মিমি | |
| ক্যামেরা রেজোলিউশন | স্ট্যান্ডার্ড ১৫MP | |
| হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন | ||
| আলোর উৎস | RGBW চার-রঙের রিং LED আলোর উৎস | |
| ক্যামেরা | ১২MP কালার এরিয়া স্ক্যান ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরা, প্রয়োজন অনুযায়ী ঐচ্ছিক কনফিগারেশন | |
| CPU | ইন্টেল i7, ঐচ্ছিক i9 | |
| GPU | NVIDIA ১২G, ঐচ্ছিক ১৬G | |
| মেমরি/স্টোরেজ | ৬৪G DDR / ১T SSD + ৮T মেকানিক্যাল হার্ড ড্রাইভ | |
| মনিটর | ২৩.৮" FHD ডিসপ্লে | |
| মোশন মেকানিজম | মার্বেল প্ল্যাটফর্ম, উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো মোটর লিড স্ক্রু | |
| ট্র্যাক অ্যাডজাস্টমেন্ট | ইলেকট্রিক | |
| ট্র্যাক লোড | চেইন ≤১২কেজি, কাস্টমাইজযোগ্য হেভি লোড ২৫কেজি; সোল্ডার পয়েন্ট সাইড: বেল্ট ≤৩কেজি, অথবা চেইন ≤১৫কেজি | |
| সিস্টেম সরঞ্জাম | ||
| অপারেটিং সিস্টেম | উবুন্টু ২০.০৪ LTS ৬৪বিট | |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | মোশন কন্ট্রোল কার্ড, পিএলসি এবং আপার কম্পিউটার কন্ট্রোল | |
| কাজের ভোল্টেজ | AC ২২০V±১০% | |
| বিদ্যুৎ খরচ | সর্বোচ্চ ১ কিলোওয়াট | |
| বাহ্যিক মাত্রা / বৈদ্যুতিক | ||
| তাপমাত্রা/আর্দ্রতা | কাজের তাপমাত্রা ০~৪৫℃, ২০%~৮০% RH ঘনীভবন ছাড়া | |
| সামগ্রিক ওজন | স্ট্যান্ডার্ড মেশিন: ৫২৫কেজি; বড় বোর্ড মেশিন: ৭০০কেজি | |
| বাহ্যিক মাত্রা | স্ট্যান্ডার্ড: L*W*H = ১০৬০মিমি*১৩৪০মিমি*১৫০০মিমি (দ্রষ্টব্য: ডিসপ্লে ব্র্যাকেট, তিন-রঙের আলো বাদ দিয়ে) | |
| বড় বোর্ড: L*W*H = ১৩৩৫মিমি*১৫২২মিমি*১৫৩৩মিমি (দ্রষ্টব্য: ডিসপ্লে ব্র্যাকেট, তিন-রঙের আলো বাদ দিয়ে) | ||
যদি আপনার প্রোডাকশন লাইনে অন্তর্ভুক্ত থাকে:
…তাহলে ওয়েভ সোল্ডারের পরে THT AOI যোগ করা আর একটি বিকল্প নয় — এটি একটি কোয়ালিটি আবশ্যকতা।